Функция vrd польза и вред
Сегодня почти любой сварочный инвертор может похвастаться функциями: Arc Force, Antistick, Hot Start, VRD. Но не любой сварщик или продавец может объяснить простым языком, что это такое и стоит ли за это переплачивать. Наша статья ответит на вопросы максимально просто. Время чтения не более 5 мин.
Зачем нужен Форсаж дуги (Arc Force )
функция Форсаж дуги (Arc Force )
Делаешь шов, и вдруг электрод электрод прилипает к металлу или сварочная дуга рвется, сварочный процесс прерывается. Если на сварочнике есть функция Форсаж дуги (Arc Force ) – то в момент прилипания или угасания дуги инвертор автоматически увеличит сварочный ток, и остановки не произойдёт. Увеличение тока происходит плавно и также автоматически ток уменьшается до заданных размеров.
Функция нужна:
- При накладывании потолочного шва.
- При работе с электродами с целлюлозным или основным покрытием.
- При малом опыте сварочных работ
Зачем нужна функция Antistick – Антизалипание
функция Antistick – Антизалипание
Антизалипание – защитная функция инвертора которая срабатывает когда электрод все таки “залип” и вам не помог Форсаж дуги (Arc Force). В этот момент инвертор уже не поднимает ток, а уменьшает его до минимальных размеров, например до 1 А или даже может полностью отключить аппарат. После того как сработала функция Antistick электрод очень легко отделить от свариваемой детали. Дальше сварочник автоматически вернется к установленному значению силы тока.
Функция нужна:
- Когда бросил держак, а он замкнул с металлом, Antistick сработал и сварочник не сгорел
- Не умеешь варить, “прилепил” электрод , несмотря даже на форсаж дуги. Antistick сработал и электрод не нагрелся до красна, не осыпался и не вышел из строя электрододержатель.
Зачем нужна функция Hot Start – горячий старт
Функция Hot Start – горячий старт
Hot Start – горячий старт помогает уверенно зажигать дугу. Во время начала сварки инвертор автоматически добавит силу тока и автоматически сбавит после розжига. Время срабатывания от 0,5 сек до 3 сек. Благодаря этому произойдет быстрый нагрев торца электрода, и варить будет легко.
Функция нужна:
- При малом опыте сварочных работ.
- При плохом качестве электродов.
- При сварке ржавого металла.
Зачем нужна функция VRD
функция VRD
Функция VRD – снижает напряжение сварочника до 12-24 вольт в моменты когда вы не варите, т.е когда сварочная цепь разомкнута, электрод не соприкасается с свариваемой деталью . Стали варить, в момент касания электродом сварочной детали, аппарат за доли секунды вернет рабочее напряжение требуемое для сварочных работ.
Функция нужна:
- При работе в условиях повышенной влажности, например шахты, судоверфи.
- При работе в стесненных условиях.
- Т.е там где должна быть повышенная техника безопасности.
Как проверить наличие функций на сварочнике?
- Форсаж дуги (Arc Force ) и Hot Start к сожалению можно проверить только в лабораторных условиях.
- Наличие VRD легко проверить вольтметром. Включите аппарат и приложите вольтметр к разъему массы и держака. На холостом ходу значение не должно превышать 24 вольт.
- Наличие функции Antistick проверяется электродом. Замкните электрод на свариваемую деталь и при наличии “Антизалипания” – электрод не должен нагреться до красна, а сварочник должен уменьшить силу тока или отключится.
СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРА МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ ПО ЭТОЙ ССЫЛКЕ
Приходя в магазин или заглядывая на интернет-порталы, покупатель в первую очередь смотрит на ценник представленного оборудования, естественно ищется вариант, который был бы оптимален по соотношению стоимости и качества.
В то же время, цена не всегда является объективным критерием выбора. Именно в низшей ценовой категории лежит огромный пласт некачественного товара. В этой статье мы поговорим о технологиях, которые применяются для обмана покупателя.
Начнём с самого простого:
Завышение токовых характеристик
Часто цифры, указанные на аппаратах, в инструкциях или на коробках оборудования не имеют к реальности никакого отношения. Бывает, что обещанные и реальные значения сварочного тока расходятся на 20 а то и 50%. К примеру, вместо заявленных 200А – аппарат выдаёт только 125.
Выбирая сварочный аппарат, покупатель смотрит на верхний предел сварочного тока и сравнивает цену с конкурентами, исходя из их технических характеристик. Как вы понимаете, стоимость аппаратов на 120 и 200А – значительно отличается в пользу первого, а заплатить за него вам предлагают, как за гораздо более мощное устройство.
Профессионал никогда не покупает сварочный аппарат с теми токовыми характеристиками, которые ему нужны, т.е. если специалисту в области сварки нужен 180А источник тока, то в магазине он остановит свой выбор на 200 – 250А инверторе. Такой выбор, с одной стороны защищает покупателя от занижения характеристик, с другой – позволяет иметь запас мощности.
Производитель, зная об этой особенности выбора, периодически завышает токовые характеристики. В итоге, запас мощности, который покупатель рассчитывает получить – оказывается нулевым, зато аппарат на якобы «200А» стоит чуть дороже 180А аналога.
Ещё одна уловка маркетологов – присвоение названия аппарату с цифровым кодом, который намекает на сварочный ток, однако отношения к нему не имеет. Возьмём, к примеру, воображаемый аппарат «Дуб 250», (надеюсь такого нет), или даже «Дуб 250А» – название как бы намекает нам, что аппарат должен обладать током в 250 А, в то время, как в инструкции к инвертору обозначены 160А, но кто же читает эти бумажки? Так что, меньше внимания надписям на корпусе – больше времени изучению аппаратов.
Устраивая чехарду с характеристиками продавцы рассчитывают на поверхностные знания покупателя. Рядовой любитель сварки не сможет проверить характеристики инструмента, который планирует приобрести.
К сожалению, наши люди больше доверяет рекламе или «цифровому табло», которое частенько не имеет ничего общего с реальным током. Вот наглядное доказательство: в одном из наших видео посвящённых сравнению сварочных аппаратов мы тестировали инвертор ELAND:
При подключении аппарата к стенду статической нагрузки выяснилось, что показания амперметра на нашем аппарате и цифрового табло ELAND – расходятся на 50А(!). Многие производители устанавливают на своё оборудование не измерительные приборы, а индикаторы, которые показывают значения в зависимости от положения ручки настройки. Т.е. цифры на табло не являются показаниями амперметра – это просто цифры.
Дополнительные функции
Поводом для обмана могут быть дополнительные функции аппарата. Antistick, Hot Start, Arc Force, функция снижения напряжения VRD – они стали джентельменским набором, который заявляется почти на всех современных инверторах. Продавцы опасаются, что отсутствие какой-либо из указанных функций, может оттолкнуть покупателя, и поэтому пишут, что инвертор оснащён всем набором опций вне зависимости от того присутствуют они на аппарате или их нет.
В свою очередь многие покупатели не очень представляют, что такое, например, Горячий старт, или что скрывается за аббревиатурой VRD. Наш небольшой ликбез по ссылкам. Жмите – не стесняйтесь:
Hot Start
VRD
Antistick
Arc Force
Самый распространённый вариант обмана, как вы поняли – отсутствие заявленных функций на инверторе.
Проверить их наличие, кроме Антистика и VRD, можно только в условиях лаборатории. Антизалипание проверяется продолжительным контактом электрода и свариваемой детали. При наличии данной функции, электрод не должен раскаляться докрасна: после небольшого периода нагрева – аппарат, при наличии функции Антистик, должен сбросить значение сварочного тока до минимума, и сохранить электрод пригодным к дальнейшей работе.
Наличие VRD – проверяется вольтметром, подключенным к байонетам аппарата. Значение напряжения холостого хода при включенной VRD не должно превышать безопасные для сварщика параметры: 12-18-24 Вольт, в зависимости от значений, заявленных производителем. Наличие VRD проверяется вольтметром, подключенным к байонетам аппарата.
Есть ещё более простой способ проверки, предложенный одним из владельцев AURORA MINIONE 1600. Однако пользоваться им, если Вы не уверены в наличии данной функции на аппарате, мы не рекомендуем. https://youtu.be/O_8VjgKiiJ8?t=5m58s
Напряжение холостого хода
Раз уж мы заговорили о безопасности, нельзя обойти вниманием такой параметр сварочного оборудования как напряжение холостого хода. Это «палка о двух концах», с одной стороны, чем выше напряжение, тем надёжнее будет зажигание, выше эластичность дуги, а сам процесс сварки – стабильнее. С другой стороны – высокое напряжение холостого хода ограничено требованиями безопасности сварщика. В итоге, минимальным напряжением холостого хода для источников питания сварки покрытым электродом принято считать 40 В, а максимальное значение не должно превышать 100 В (среднее значение). Проверить напряжение, как и в случае с VRD, можно вольтметром подключенным к выходным зажимам сварочного источника.
Наиболее распространённый обман – завышение значения холостого хода. Вместо 80-90 В, аппарат выдаёт всего 40, что не может не отразиться на поджиге и стабильности горения дуги.
Вы можете посмотреть данную статью на видео:
12 февраля
Сегодня почти любой сварочный инвертор может похвастаться функциями: Arc Force, Antistick, Hot Start, VRD. Но не любой сварщик или продавец может объяснить простым языком, что это такое и стоит ли за это переплачивать. Наша статья ответит на вопросы максимально просто. Время чтения не более 5 мин.
Зачем нужен Форсаж дуги (Arc Force )
Делаешь шов, и вдруг электрод электрод прилипает к металлу или сварочная дуга ревется, сварочный процесс прерывается. Если на сварочнике есть функция Форсаж дуги (Arc Force ) – то в момент прилипания или угасания дуги инвертор автоматически увеличит сварочный ток, и остановки не произойдёт. Увеличение тока происходит плавно и также автоматически ток уменьшается до заданных размеров.
Функция нужна:
- При накладывании потолочного шва.
- При работе с электродами с целлюлозным или основным покрытием.
- При малом опыте сварочных работ
Зачем нужна функция Antistick – Антизалипание
Антизалипание – защитная функция инвертора которая срабатывает когда электрод все таки “залип” и вам не помог Форсаж дуги (Arc Force). В этот момент инвертор уже не поднимает ток, а уменьшает его до минимальных размеров, например до 1 А или даже может полностью отключить аппарат. После того как сработала функция Antistick электрод очень легко отделить от свариваемой детали. Дальше сварочник автоматически вернется к установленному значению силы тока.
Функция нужна:
- Когда бросил держак, а он замкнул с металлом, Antistick сработал и сварочник не сгорел
- Не умеешь варить, “прилепил” электрод , несмотря даже на форсаж дуги. Antistick сработал и электрод не нагрелся до красна, не осыпался и не вышел из строя электрододержатель.
Зачем нужна функция Hot Start – горячий старт
Hot Start – горячий старт помогает уверенно зажигать дугу. Во время начала сварки инвертор автоматически добавит силу тока и автоматически сбавит после розжига. Время срабатывания от 0,5 сек до 3 сек. Благодаря этому произойдет быстрый нагрев торца электрода, и варить будет легко.
Функция нужна:
- При малом опыте сварочных работ.
- При плохом качестве электродов.
- При сварке ржавого металла.
Зачем нужна функция VRD
Функция VRD – снижает напряжение сварочника до 12-24 вольт в моменты когда вы не варите, т.е когда сварочная цепь разомкнута, электрод не соприкасается с свариваемой деталью . Стали варить, в момент касания электродом сварочной детали, аппарат за доли секунды вернет рабочее напряжение требуемое для сварочных работ.
Функция нужна:
- При работе в условиях повышенной влажности, например шахты, судоверфи.
- При работе в стесненных условиях.
- Т.е там где должна быть повышенная техника безопасности.
Как проверить наличие функций на сварочнике?
- Форсаж дуги (Arc Force ) и Hot Start к сожалению можно проверить только в лабораторных условиях.
- Наличие VRD легко проверить вольтметром. Включите аппарат и приложите вольтметр к разъему массы и держака. На холостом ходу значение не должно превышать 24 вольт.
- Наличие функции Antistick проверяется электродом. Замкните электрод на свариваемую деталь и при наличии “Антизалипания” – электрод не должен нагреться до красна, а сварочник должен уменьшить силу тока или отключится.
СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРА МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ ПО ЭТОЙ ССЫЛКЕ
Регулировка тока сварки. Основной обязательной функцией любого аппарата для ручной дуговой сварки является регулировка сварочного тока. Ток сварки выбирается сварщиком в зависимости от толщины свариваемого металла и толщины применяемого электрода. Рекомендуемые значения тока для различных режимов сварки приведены в таблице:
Толщина металла, мм | 2 | 3 | 4-5 | 4-5 | 5-10 | 5-10 |
Диаметр электрода, мм | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
Сила сварочного тока, А | 40-80 | 80-120 | 100-150 | 160-200 | 180-230 | 200 и более |
Кроме того, на выбор сварочного тока влияет множество других факторов – материал свариваемых деталей, температура окружающего воздуха, скорость проходки сварочного шва, положение шва в пространстве. Поэтому данные в таблице являются ориентировочными, ток сварки подбирается сварщиком в соответствии с реальными условиями и исходя из личного опыта.
Стабилизация сварочного тока. Данная функция позволяет менять наклон внешней характеристики источника сварочной дуги. На практике это устанавливает зависимость тока сварки от длины сварочной дуги. Данный показатель называют еще «эластичностью» дуги. Регулятором устанавливается либо крутопадающая внешняя характеристика – то есть ток сварки стабилизируется на заданном уровне независимо от длины дуги (высокая эластичность), либо пологопадающая внешняя характеристика – то есть при растяжении сварочной дуги ток сварки уменьшается, а при приближении электрода к свариваемой детали – увеличивается (низкая эластичность). Положение регулятора выбирается сварщиком исходя из практического опыта.
Форсаж дуги (ARC FORCE). Форсаж дуги – быстрое кратковременное увеличение сварочного тока в момент отрыва капли металла от электрода, что ускоряет отрыв капли и позволяет избежать перемыкания дугового промежутка и обрыва дуги. Иногда имеется возможность плавной регулировки степени увеличения тока или полного отключения данной функции.
Антизалипание (ANTI STICK). Во время поджига сварочной дуги, а также при сварке короткой дугой нередко происходит залипание электрода на изделии, в результате чего происходит его перегрев и осыпание обмазки, что делает электрод непригодным к использованию. Инвертор, оснащенный функцией “ANTI STICK”, производит автоматическое снижение сварочного тока при длительном (более 1 с) залипании электрода, что предотвращает его нагрев. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки.
Горячий старт (HOT START). Горячий старт – кратковременное (0,2…0,5 с) увеличение сварочного тока при касании электродом металла в момент зажигания дуги. Функция ускоряет первоначальный нагрев кончика электрода и испарение обмазки при начале сварки, что позволяет быстро создать газовую атмосферу в зоне сварки и обеспечивает более уверенное зажигание дуги. Особенно актуальна при сварке на малых токах. Иногда имеется возможность регулировки степени повышения тока или полного отключения функции.
Функция VRD. Встроенная система снижения напряжения холостого хода – предназначена для обеспечения безопасности при проведении сварочных работ в помещениях с повышенной опасностью. Инвертор, оснащенный функцией VRD, снижает напряжение на выходных клеммах аппарата при работе на холостом ходу до уровня 9…12 В и автоматически увеличивает его до оптимального значения (50…70 В) при попытке начать сварку.
Прибор контроля сварочного тока. В отдельных случаях, например при сварке ответственных строительных конструкций, сварке трубопроводов, сварщик должен строго контролировать сварочный ток в соответствии с установленными технологическими требованиями. Для этих целей некоторые сварочные аппараты оборудованы прибором контроля сварочного тока – амперметром.
Мы предлагаем Вам широкий выбор аппаратов для ручной дуговой сварки MMA (ARC), оснащенные вышеописанными функциями. Посмотреть аппараты, Вы можете по этой ссылке—>
Максимальный диаметр электрода
По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.
Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.
Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)
Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.
А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.
Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.
Напряжение без нагрузки
После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.
Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.
На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.
Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.
Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)
ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.
Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.
«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»
.
Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.
Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.
Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.
В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.
Исполнение: класс защиты IP
Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).
Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.
Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.
Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)
Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.
Температура эксплуатации
Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.
Автор текста: Ю.Шкляревский.
ÐÑодолжиÑÑ ÑÑение:
УÑалÑÑкие Ñказки
Ðак кÑÐ·Ð½ÐµÑ Ð¸Ð· ÐкаÑеÑинбÑÑга ÑÑал звездой и главнÑм Ðедом ÐоÑозом