Где можно использовать пороки древесины с пользой
Пороки древесины бывают как «врожденные», так и приобретенные — при хранении или в ходе механической обработки. ГОСТ насчитывает 181 видимый дефект древесины, и тут встает вопрос: в каких случаях она остается пригодной для использования в строительстве?
Согласно ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения», все дефекты подразделяются на следующие обширные группы:
- сучки;
- трещины;
- пороки формы ствола;
- пороки строения древесины;
- химические окраски;
- грибковые поражения;
- биологические повреждения;
- инородные включения, механические повреждения и пороки обработки;
- покоробленности.
Некоторые разновидности этих поражений, например пятнистость, химические окраски, прорость и т. п., наносят древесине серьезный эстетический ущерб, тем самым ограничивая ее применение в декоративных целях. Целый ряд дефектов существенно затрудняют обработку и ухудшают прочностные характеристики материала, что делает невозможным его использование при возведении строительных конструкций. Сюда относятся покоробленность, косослой, червоточины и др. Однако с такими часто встречающимися пороками, как сучки, трещины и отдельные виды грибковых поражений, можно справиться, сохранив при этом основные показатели качества древесины.
Сучки, то есть основания растущих из ствола ветвей, портят рисунок древесины, вызывая искривление волокон и нарушая ее однородность, а также из-за своей высокой твердости (особенно это касается темных, или роговых, сучков) затрудняют обработку заготовок режущим инструментом. От количества, размера и качества сучков во многом зависит сортность материала и технические условия его применения, поскольку наличие сучков так или иначе приводит к снижению механической прочности древесины.
Сучки оказывают большее влияние на прочность досок, нежели на деревянные заготовки круглого сечения
Плотно сидящие, здоровые маленькие сучки проблемы обычно не составляют, а вот крупные и подвижные легко выпадают, образуя глубокие гнезда или дыры. В этом случае отверстие от выпавшего сучка расширяют сверлом на несколько миллиметров и вклеивают туда вставку (пробку), вырезанную из доски той же толщины.
Черной контур вокруг сучка свидетельствует о том, что он поражен гнилью, которая неизбежно будет распространяться. Такой материал лучше не использовать вовсе или в обязательном порядке обработать его сильными антисептиками.
Трещины (продольные разрывы) — это результат внутренних напряжений, превышающих прочность древесины на растяжение поперек волокон. Самая частая причина их появления — экстремальная или неравномерная усушка. Трещины значительно снижают прочность материала, а также его устойчивость к разрушительному воздействию влаги, вредоносных микроорганизмов и насекомых.
Мелкие трещины можно устранить, просто состругав их или зашпаклевав обычным ремонтным составом для дерева. Для заполнения глубоких разрывов потребуется особый герметик с повышенной прочностью на сжатие, применяемый при заделке межвенцовых швов. Только такой состав способен выдержать нагрузки от осадочных и температурно-влажностных деформаций древесины.
Грибковые поражения. Сюда относятся плесень, различные виды гнили, побурение, синева и многие другие пороки древесины, являющиеся следствием паразитирования микроорганизмов. Одни из них (деревоокрашивающие грибы) вызывают только изменение цвета материала, а другие (дереворазрушающие), помимо этого, приводят еще и к серьезному ухудшению его физико-механических свойств, в конечном итоге превращая древесину в труху.
В данном случае вынести вердикт, пригоден ли пило- или лесоматериал для строительства, может только опытный специалист. Но так или иначе, единственный метод борьбы с грибковыми поражениями — незамедлительная и тщательная обработка дерева специальными защитными препаратами: антисептиками, фунгицидами, биоцидами.
Еще до начала строительства материал необходимо пропитать транспортным антисептиком, который обеспечит дереву защиту на время проведения работ. Если на древесине уже имеются такие безобидные признаки поражения, как пятна синевы, их несложно удалить хлорными или кислородосодержащими отбеливающими средствами.
Важно понимать: даже если дом построен из «здоровой» древесины, она все равно нуждается в обязательной периодической (в среднем раз в 5 лет) обработке против грибов, плесени и других биовоздействий.
Идеальная древесина – к сожалению, несбыточная мечта застройщиков. И даже если вам посчастливилось приобрести достаточно качественный материал, все равно, по истечении определенного времени проявится тот или иной изъян. Об основных пороках древесины, а также о лучших средствах защиты древесных материалов от разрушения, вы узнаете, прочтя этот материал.
Видимые пороки древесины: фото и описание
Все виды пороков древесины — это недостатки отдельных участков, снижающие качество и ограничивающие возможность использования материала. Ниже вы можете ознакомиться с фото и описанием пороков древесины, самых характерных для большинства пород деревьев.
Сучок — часть ветви, заключенная в древесине ствола. Они ухудшают внешний вид, нарушают однородность, а иногда и целостность древесины, затрудняют ее механическую обработку.
Трещины — разрывы древесины вдоль волокон шириной не более 0,2 мм (сомкнутые) или более 0,2 мм (разошедшиеся). Эти видимые пороки древесины нарушают её целостность, снижают прочность.
Пороки строения древесины ухудшают внешний вид изделий (свилеватость, глазки, кармашек, засмолок, пятнистость, крень и внутренняя заболонь), затрудняют механическую обработку древесины и отделку изделия (кармашек, засмолки), снижают прочность древесины (завиток, крень, глазки).
Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины.
Глазки — не развившиеся в побег почки.
Засмолки – порок древесины хвойных пород. Это участки древесины, которые достаточно сильно пропитаны смолой.
Крень — порок строения древесины, который произошел из-за сжатия зоны ствола и сучьев. Это кажущееся резкое утолщение поздней древесины годичных слоев.
Ложное ядро — неравномерно окрашенное, темное пятно, границы которого обычно не совладают с годичными слоями.
Пятнистость — окраска заболони в виде пятен и полос без понижения твердости древесины.
Химические окраски — это ненормально окрашенные, равномерные по цвету участки в срубленной древесине, возникающие благодаря развитию в них химических и биологических процессов. В большинстве случаев их возникновение связано с окислением дубильных веществ. Химические окраски отрицательно воздействуют на внешний вид древесины, но не снижают ее физико-механических свойств.
Биологические повреждения возникают в результате жизнедеятельности дереворазрушающих бактерий и грибов, которые не только изменяют цвет и внешний вид древесины, но иногда разрушают ее.
Механические повреждения и дефекты обработки — повреждения при обработке древесины инструментами и механизмами.
Кармашек — полость, забитая смолой или камедью.
Как видно на фото, этот порок древесины, как правило, располагается внутри или между годичными слоями:
Чем обработать древесину: средства защиты от гниения, возгорания и насекомых
Материалы и изделия из древесины довольно часто подвергаются возгоранию, гниению и повреждению насекомыми. Чем можно обработать древесину, чтобы надежно защитить материал?
Гниение древесины — это поражение дереворазрушающими грибами.
Возникновение этого процесса возможно при наличии трех условий:
- влажности древесины в пределах 20-60% (древесина влажностью менее 20% и более 60% не гниет);
- температуры воздуха в пределах от +2 до +40 °С (при более низкой и более высокой температуре дереворазрушающие грибы не развиваются);
- повышенной влажности воздуха, препятствующей высыханию древесины.
Лучшими средствами защиты древесины от гниения и насекомых являются антисептики — вещества, препятствующими гниению. Их используют для бани, сауны и других помещений с повышенной влажностью.
Антисептики делятся на четыре группы: масла; масло- и органикорастворимые; растворимые, слабо вымываемые из древесины; водорастворимые, легко вымываемые из древесины.
Масла поражают насекомых и дереворазрушающие грибы, придают древесине темный цвет, не испаряются и не вымываются водой. Антисептирование древесины маслами повышает ее сгораемость. Наиболее распространенные из них — каменноугольное и сланцевое.
Одними из лучших средств защиты древесины являются масло- и органикорастворимые антисептики на основе летучих растворителей — пентахлорфенол и нафтенат меди. Антисептирование древесины пентахлорфенолом почти не снижает ее физико-механических свойств. Древесина, пропитанная нафтенатом меди, плохо склеивается, полируется, окрашивается в зеленоватый цвет.
Водорастворимые слабо вымываемые антисептики при пропитке древесины проникают в стенки ее клеток. К наиболее распространенным относится пентахлорфенолят натрия. Специалисты, отвечая на вопрос «чем обработать древесину от гниения», часто советуют использовать состав «Селькур». Он уничтожает деревоокрашивающие и плесневые грибы, не влияет на качество древесины при ее склеивании и окрашивании. Состав «Селькур» защищает древесину от гниения при ее эксплуатации в средах с высокой температурой и влажностью.
К водорастворимым легко вымываемым средствам защиты древесины от гниения и возгорания относятся хлористые и кремнефтористые цинк и натрий, а также препарат ББК-2. Эти антисептики не влияют на физико-механические свойства древесины, за исключением кремнефтористого натрия и хлористого цинка, которые снижают ее прочность. Они применяются в качестве пропитки древесины, не подверженной в процессе эксплуатации постоянному воздействию влаги.
При пропитке водорастворимыми антисептиками цвет дерева не меняется.
Отличить пропитанную антисептиками древесину от непропитанной можно, если добавить в антисептик пигменты в количестве 0,1% по массе.
Составы водных растворов антисептиков (% по массе):
- кремнефтористый аммоний — 4,9; вода — 95;
- кремнефтористый магний — 4,9; вода — 95;
- кремнефтористый цинк — 4,9; вода — 95;
- хлористый цинк — 4,9; вода — 95;
- пентахлорфенолят натрия — 4,9; вода — 95;
- динитрофенол— 3; кальцинированная сода— 1; вода — 96;
- оксифифенолят натрия — 4,9; вода — 95;
- кремнефтористый натрий — 4; технический аммиак — 1,7 (в пересчете на сухое вещество); вода — 94,2;
- фтористый натрий — 2,2; кремнефтористый натрий — 0,7; вода — 97.
Составы 1 и 8 приготовляют при температуре воды 30-40 ᵒС, остальные — при температуре 95 °С.
Изделия из древесины пропитываются при обработке в заводских условиях.
Для защиты древесины от насекомых также используют инсектициды: растворы гексахлорана, хлорофоса, метафоса, хлорофоса, медного купороса, различных нафтенатов, а также растворы бурой и серной кислот.
А чем обработать древесину для повышения огнестойкости? Для этого материал покрывают огнезащитными веществами — антипиренами. При нагревании антипирены плавятся, покрывая древесину огнезащитной пленкой, которая перекрывает доступ кислорода. Покрытая антипиренами древесина не горит, а тлеет. К огнезащитным средствам защиты древесины относятся сульфитно-глиняные пасты (глинистые растворы с добавкой солей), хлоридные краски, растворы солей — бура, нашатырь, фосфорнокислый натрий и хлористый цинк.
Пороки древесины — это специфические свойства и изъяны древесины, которые ухудшают ее сортность и ограничивают хозяйственное использование.
Природные пороки появляются при созревании дерева из-за ухудшения условий роста (климат, почва), случайных изъянов, естественного увядания, а так же жизнедеятельности микробов и бактерий, жуков-древоточцев и птиц.
При определении качества деревянных сортиментов учитывают следующие характеристики дефекта:
- Тип
- Размер и степень поражения
- Размещение на сортиментах или круглых лесоматериалах
Исходя из особенностей порока, его могут не учитывать, а также снижать или повышать качество материала (желательные пороки, которые используют в декорировании деревянных изделий).
Безусловными пороками считают те изъяны, которые существенно уменьшают крепость древесины (гниение, крупные трещины, нарушение целостности ствола при столкновении с посторонними предметами или обламывании и др.).
Для определения типа и степени проявления порока наряду с визуальным осмотром используют электрические, магнитные и звуковые методики дефектоскопии.
ТИПЫ ПОРОКОВ
Пороки классифицируют на основе международного стандарта ISO и актуального ГОСТ2140-81.
ПРИРОДНЫЕ ПОРОКИ
В эту категорию входят сучки и дефекты структуры древесины (всего государственный стандарт предусматривает более 180 видов природных пороков древесины).
Сучки
Сучок — это фрагмент ветки, заключенный в стволовые древесные ткани. По структуре, состоянию и положению относительно ствола выделяют светлые и темные сучки, не полностью сросшиеся, несросшиеся и сросшиеся. Отдельными категориями являются табачные, рыхлые и выпадающие сучки.
Заросшие сучки на кругляке образуют характерные бугры.
Сучки выявляют в древесине любой сортности. Они существенно влияют на качество и возможные области использования пиломатериалов. Во время распиловки и сушки сучки отсоединяются от окаймляющей древесины, создавая отверстия.
Сучок здоровый Сучок с дефектом Групповой сучок
ТРЕЩИНЫ СРУБЛЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ
Трещины — это поперечный или продольный относительно направления волокон разрыв древесных тканей. В мелких деталях их оценивают как один дефект. В крупных пиломатериалах различают несколько разновидностей трещин.
Трещины усушки. Поверхностные разрывы древесины, которые уходят вглубь сортимента. Возникают во время сушки. Повышают вероятность поражения грибами.
Трещины распиловки. Следствие внутренних напряжений пиломатериала, которые возникают при распиловке.
Трещины пропарки, пропитки. Следствие уменьшения прочности деталей в сочетании с усилением внутренних напряжений.
Морозобойная трещина Трещина усушке
Метик — радиальный разрыв древесины внутри ствола, который появляется в ядровой древесине во время роста и не доходит до внешних слоев.
Различают следующие типы метика:
- Шильфер — множество метиков внутри ствола.
- Ветренница — внутренняя трещина, которая расширяется между ядром и внешними слоями древесины, а не в центральной части ствола.
- Отлуп — разрыв между годовых слоев, образовавшийся в середине ствола. На торцевом срезе проявляется как дуговидная пустота.
- Морозобоина — дефект растущего дерева, который появляется из-за сильного и быстрого снижения температуры. Согласно принятой стандартизации к морозобоинам относят громобоину — трещину, которая появилась из-за попадания молнии.
- Трещина сжатия — стволовое повреждение растущего дерева, которое возникает из-за избыточного давления.
- Отщеп — сквозной боковой разрыв ствола, который отходит от торцевого сечения.
- Трещина усушки — внешняя трещина, появляющаяся при сушке, которая проникает внутрь деревянного сортимента.
В отдельную категорию относят трещины, которые возникли во время распиловки, пропарки и сушке древесины.
ДЕФЕКТЫ ОБРАБОТКИ
В данную категорию относят пороки древесины, которые возникли из-за механических повреждений при валке, транспортировке или резке леса.
Инородное включение — чужеродное тело в дереве (стекло, железный обломок, кусок камня и т.д.). Образует вздутие на коре. Усложняет переработку материала и может привести к поломке оборудования.
Механические повреждения ствола
Обдир коры — часть сортимента без коры. В естественных условиях возникает из-за порчи дерева грызунами или копытными животными. Является косвенной причиной заражения дерева грибами или паразитами.
Разновидности:
- Ожог коры — нарушение целостности коры из-за резкого весеннего потепления или в результате лесного пожара.
- Ошмыг — повреждение или удаление части коры при падении во время урагана или промышленной валки окружающих деревьев. Облегчает проникновение в ствол паразитов и спор грибов, ослабляет дерево и может стать причиной усыхания.
Обугленность — сильно обгоревшие зоны коры.
Карра — нарушение стволовой целостности (засмоленный участок) на месте засечек для получения живицы из хвойных деревьев. Этот дефект способствует проникновению грибных спор в живое дерево или в заготовленные материалы.
Заруб — локальный дефект поверхности сортимента после повреждения топором. Делает материал уязвимым перед грибным заражением, увеличивает объем отходов. Разновидность заруба — затеска — плоское повреждение ствола, которое захватывает кору и внешние слои заболони.
Запил — локальный дефект ствола после обработки инструментами во время заготовки (пилой, лебедкой и др.).
Отщеп — проникающая трещина, которая отходит от торцевой части сортимента, постепенно сужаясь.
Скол — торцевая часть ствола с отсутствующей древесиной, которая откололась при заготовке.
Вырыв — выемка на детали (вплоть до отсутствия ее части) с рубчатым неравномерным дном. Появляется при воздействии специальным инструментом (выкалывание).
Накол — локальное повреждение сортиментов острым инструментом (багром). Имеет вид отверстий глубиной до 2 см (или сквозных — для шпона). Снижает качество материала, ухудшает декоративные свойства изделий и может стать косвенной причиной поражения грибами.
Облом — неровный торец от переламывания ствола (например, во время сильного ветра).
ДЕФЕКТЫ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
Дефекты распиловки
Обзол — кора с поверхности ствола, которая осталась на кромке пиломатериалов. Снижает полезный выход материалов, ограничивает сферы применения полученных деталей.
Обзол
Риски — ряд отметин на пиломатериалах от режущих инструментов после пиления, строжки или фрезеровки.
Волнистость — углубления и возвышения на пиломатериале, которые возникли из-за скошенного пиления или неправильной сушки.
Ворсистость — торчащие неотделенные волокна на плоских гранях пиломатериалов, которые делают его шершавым. Возникает при пилении незаостренными инструментами, ошибках при заточке/разводе зубьев пилы, недостаточном натяжении полотна пилы (блуждающее пиление) и др.
Мшистость — большое количество ворса и множество неотделенных древесных волокон на плоских гранях пиломатериала.
Бахрома — непрерывная либо рваная полоса из множества неотделенных волокон на кромках доски или бруса. Возникает во время пиления в теплое время года, при обрабатывании косослойной, свилеватой или сучковатой древесины или из-за нарушений при настройке и применении инструментов деревообработки.
Другие дефекты обработки
Скос пропила — скошенная плоскость спила на кругляке.
Рваный торец — ребристые выемки и возвышения, а также пучки и волокна на торцевой плоскости.
Козырек — выходящая за торцевую плоскость древесина, появившаяся из-за неполного пропиливания сортимента.
Закорина — часть коры, которая сохранилась на шпоне (может выпадать, оставляя отверстия и выемки).
Заусенец — заостренный выступ, который примыкает к кромке пиломатериала.
Задир — не отсоединившийся после строжки кусок древесины с острыми краями.
Выщербины — неглубокие выемки в местах отрывания клочков волокон.
Рябь шпона — густо размещенные неглубокие выемки, параллельные продольной оси волокон.
Вмятина — выемка на пиломатериале, которая возникла из-за локальной деформации при ударе кувалдой (или другим инструментом) и при валке дерева.
Царапина — отметина на пиломатериале (углубление) после контакта с острым предметом.
Выхват — выемка на всю ширину поверхности обработки, которое возникло при удалении во время фрезеровки или обработки электрорубанком части сортимента ниже расчетного уровня.
Непрофрезеровка — необработанный участок детали.
Гребешок — необработанная зона пиломатериала, которая поднимается над профрезерованной частью (следствие неправильной настройки фрезы).
Прошлифовка — вырезание сортимента ниже требуемого уровня во время шлифования.
Недошлифовка — необработанная зона поверхности сортимента, который уже шлифовали.
Ожог — почерневшая зона на поверхности сортимента, которая появилась при трении о дерево подвижных частей деревообрабатывающего инструмента.
ПОКОРОБЛЕННОСТИ
Покоробленность — деформирование обрезного пиломатериала во время выпиливания, высушивания или хранения.
Коробление во время сушки возникает из-за разницы высушивания материала в тангенциальной и радиальной ориентации. Коробление может быть косвенным признаком другого порока: косослоя, крени, сучков и др. Во время сушки быстрее теряет влагу заболонные участки. Их объем уменьшается быстрее участков детали, состоящих из древесины, которая была ближе расположена к ядру, поэтому она изгибается в сторону заболони. Степень проявления порока меняется при изменении влажности древесины.
Коробление может быть следствием остаточного напряжения в древесине при распиловке (проявляется при фрезеровке и распиловке доски).
Этот порок усложняет использование пиломатериалов. При высокой степени проявления приводит к полной непригодности деталей. Усложняет заготовку, уменьшает выход полезной древесины.
Для предотвращения покоробленности доски сушат сжатыми в соответствии со специально подобранном режимом, который не приводит к появлению сильных напряжений внутри детали. Оставшееся напряжение снимают с помощью дополнительной тепло- и влагообработки.
Возможность коробления учитывают при склейке деревянных деталей.
Замер коробления
- Продольное коробление — замеряют по соотношению наиболее длинной стрелы прогиба и длины коробления (выражают в процентах).
- Поперечное коробление — замеряют по соотношению максимальной стрелы прогиба и ширины пиломатериала (выражают в процентах).
- Крыловатость — замеряют по максимальному отклонению поверхности детали от требуемой плоскости.
Коробление клееной фанеры измеряют с помощью линейки, которую прикладывают к листу по диагонали (выражают в сантиметрах в отношении к 1 погонному метру диагональной длины).
Типы коробления
- Продольное (по пласту). Доски загибаются в сторону широкой плоскости. Различают простое продольное (1 изгиб) и сложное продольное (более 1-го изгиба) коробление.
- Продольное по кромке. Загибание доски в сторону кромки.
- Поперечное. Деформирование материала в поперечном сечении, которое зависит от места выпиловки детали: края досок загибаются в сторону заболони; сечение брусков, годовые слои в которых расположены диагонально, принимает форму ромба; у пиломатериалов, которые выпилены из ядровой древесины, края сужаются и становятся тоньше центральной части детали.
- Крыловатость (винтовое коробление). Спиралевидное коробление по длине пиломатериала. Возникает при ускоренной сушке из-за разной скорости выхода влаги в разных частях детали. Крыловатостью называют кручение круглых лесоматериалов, которое является следствием другого порока (например, косослоя).
Идеальная древесина – к сожалению, несбыточная мечта застройщиков. И даже если вам посчастливилось приобрести достаточно качественный материал, все равно, по истечении определенного времени проявится тот или иной изъян. Об основных пороках древесины, а также о лучших средствах защиты древесных материалов от разрушения, вы узнаете, прочтя этот материал.
Видимые пороки древесины: фото и описание
Все виды пороков древесины — это недостатки отдельных участков, снижающие качество и ограничивающие возможность использования материала. Ниже вы можете ознакомиться с фото и описанием пороков древесины, самых характерных для большинства пород деревьев.
Сучок — часть ветви, заключенная в древесине ствола. Они ухудшают внешний вид, нарушают однородность, а иногда и целостность древесины, затрудняют ее механическую обработку.
Трещины — разрывы древесины вдоль волокон шириной не более 0,2 мм (сомкнутые) или более 0,2 мм (разошедшиеся). Эти видимые пороки древесины нарушают её целостность, снижают прочность.
Пороки строения древесины ухудшают внешний вид изделий (свилеватость, глазки, кармашек, засмолок, пятнистость, крень и внутренняя заболонь), затрудняют механическую обработку древесины и отделку изделия (кармашек, засмолки), снижают прочность древесины (завиток, крень, глазки).
Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины.
Глазки — не развившиеся в побег почки.
Засмолки – порок древесины хвойных пород. Это участки древесины, которые достаточно сильно пропитаны смолой.
Крень — порок строения древесины, который произошел из-за сжатия зоны ствола и сучьев. Это кажущееся резкое утолщение поздней древесины годичных слоев.
Ложное ядро — неравномерно окрашенное, темное пятно, границы которого обычно не совладают с годичными слоями.
Пятнистость — окраска заболони в виде пятен и полос без понижения твердости древесины.
Химические окраски — это ненормально окрашенные, равномерные по цвету участки в срубленной древесине, возникающие благодаря развитию в них химических и биологических процессов. В большинстве случаев их возникновение связано с окислением дубильных веществ. Химические окраски отрицательно воздействуют на внешний вид древесины, но не снижают ее физико-механических свойств.
Биологические повреждения возникают в результате жизнедеятельности дереворазрушающих бактерий и грибов, которые не только изменяют цвет и внешний вид древесины, но иногда разрушают ее.
Механические повреждения и дефекты обработки — повреждения при обработке древесины инструментами и механизмами.
Кармашек — полость, забитая смолой или камедью.
Как видно на фото, этот порок древесины, как правило, располагается внутри или между годичными слоями:
Чем обработать древесину: средства защиты от гниения, возгорания и насекомых
Материалы и изделия из древесины довольно часто подвергаются возгоранию, гниению и повреждению насекомыми. Чем можно обработать древесину, чтобы надежно защитить материал?
Гниение древесины — это поражение дереворазрушающими грибами.
Возникновение этого процесса возможно при наличии трех условий:
- влажности древесины в пределах 20-60% (древесина влажностью менее 20% и более 60% не гниет);
- температуры воздуха в пределах от +2 до +40 °С (при более низкой и более высокой температуре дереворазрушающие грибы не развиваются);
- повышенной влажности воздуха, препятствующей высыханию древесины.
Лучшими средствами защиты древесины от гниения и насекомых являются антисептики — вещества, препятствующими гниению. Их используют для бани, сауны и других помещений с повышенной влажностью.
Антисептики делятся на четыре группы: масла; масло- и органикорастворимые; растворимые, слабо вымываемые из древесины; водорастворимые, легко вымываемые из древесины.
Масла поражают насекомых и дереворазрушающие грибы, придают древесине темный цвет, не испаряются и не вымываются водой. Антисептирование древесины маслами повышает ее сгораемость. Наиболее распространенные из них — каменноугольное и сланцевое.
Одними из лучших средств защиты древесины являются масло- и органикорастворимые антисептики на основе летучих растворителей — пентахлорфенол и нафтенат меди. Антисептирование древесины пентахлорфенолом почти не снижает ее физико-механических свойств. Древесина, пропитанная нафтенатом меди, плохо склеивается, полируется, окрашивается в зеленоватый цвет.
Водорастворимые слабо вымываемые антисептики при пропитке древесины проникают в стенки ее клеток. К наиболее распространенным относится пентахлорфенолят натрия. Специалисты, отвечая на вопрос «чем обработать древесину от гниения», часто советуют использовать состав «Селькур». Он уничтожает деревоокрашивающие и плесневые грибы, не влияет на качество древесины при ее склеивании и окрашивании. Состав «Селькур» защищает древесину от гниения при ее эксплуатации в средах с высокой температурой и влажностью.
К водорастворимым легко вымываемым средствам защиты древесины от гниения и возгорания относятся хлористые и кремнефтористые цинк и натрий, а также препарат ББК-2. Эти антисептики не влияют на физико-механические свойства древесины, за исключением кремнефтористого натрия и хлористого цинка, которые снижают ее прочность. Они применяются в качестве пропитки древесины, не подверженной в процессе эксплуатации постоянному воздействию влаги.
При пропитке водорастворимыми антисептиками цвет дерева не меняется.
Отличить пропитанную антисептиками древесину от непропитанной можно, если добавить в антисептик пигменты в количестве 0,1% по массе.
Составы водных растворов антисептиков (% по массе):
- кремнефтористый аммоний — 4,9; вода — 95;
- кремнефтористый магний — 4,9; вода — 95;
- кремнефтористый цинк — 4,9; вода — 95;
- хлористый цинк — 4,9; вода — 95;
- пентахлорфенолят натрия — 4,9; вода — 95;
- динитрофенол— 3; кальцинированная сода— 1; вода — 96;
- оксифифенолят натрия — 4,9; вода — 95;
- кремнефтористый натрий — 4; технический аммиак — 1,7 (в пересчете на сухое вещество); вода — 94,2;
- фтористый натрий — 2,2; кремнефтористый натрий — 0,7; вода — 97.
Составы 1 и 8 приготовляют при температуре воды 30-40 ᵒС, остальные — при температуре 95 °С.
Изделия из древесины пропитываются при обработке в заводских условиях.
Для защиты древесины от насекомых также используют инсектициды: растворы гексахлорана, хлорофоса, метафоса, хлорофоса, медного купороса, различных нафтенатов, а также растворы бурой и серной кислот.
А чем обработать древесину для повышения огнестойкости? Для этого материал покрывают огнезащитными веществами — антипиренами. При нагревании антипирены плавятся, покрывая древесину огнезащитной пленкой, которая перекрывает доступ кислорода. Покрытая антипиренами древесина не горит, а тлеет. К огнезащитным средствам защиты древесины относятся сульфитно-глиняные пасты (глинистые растворы с добавкой солей), хлоридные краски, растворы солей — бура, нашатырь, фосфорнокислый натрий и хлористый цинк.
Источник